一、地暖回填要求地暖回填时每次浇筑的面积不宜过大，避免产生混凝土的温度裂缝和收缩缝，也利于混凝土的标高控制；混凝土的振捣要求人工振捣，在混凝土浇筑的同时，抹灰工用刮杠，将其表面按标高（即标高条的上口）进行刮平，然后用木抹子进行压抹，混凝土施工时，禁止使用铁锹接触管材。防止手推车碾压管材，浇注时必须搭踏板（在没有盘管的位置放上砖块搭上木板），确保木板上无钉子，以保护管材。 二、地暖回填混凝土材料要求地暖填充层的材料宜采用C20豆石混凝土，水泥应采用标号不低于32.5号的普通硅酸盐水泥，因为它早期强度较高，在凝结硬化过程中的干缩性较小，对控制和防止混凝土干缩裂较为有利；砂子宜采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%，其质量应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。豆石粒径宜为5—15mm，加热管的填充层厚度不宜小于30mm。当地面荷载大于20KN/m2时，应采取加固措施。 三、地暖回填层保养地暖回填层待抹压过后，由专人开始养护，最好关好窗户，这样能有效的保持混凝土表面的水份，为防止混凝土内部裂缝的产生，初凝后砼表层泛白时开始洒水养护，但注意不要积水，72小时以后，方可上人进行其他工序的施工，施工时注意保护蓄热层，严禁重物或尖锐物体伤害蓄热层。 地暖回填时只要保证混凝土的材料按照规范要求配比、施工时按要求施工、保养得当就可以达到安装规范对地暖回填层的要求。地暖回填技术和地暖施工质量有关，地暖回填和地暖施工一样，都需要一个良好的施工团队来保证地暖的安装工艺。 地暖回填混泥土—地暖回填混泥土的施工方法1、基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净； 2、拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土的重量配合比投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于1.5min。 3、摊铺混凝土：摊铺前应对地暖管路进行打压实验，并通过监理的验收；摊铺混凝土时应保持地暖管路的压力；禁止用利器击打地暖管路，并随时查看分水器上的压力表，发现异常及时处理。混凝土在运输时，在通过已完成的地暖铺装区域时，要铺板保护，地暖上铺的板要保证无铁钉，以防止对地暖管路的损坏。摊铺混凝土前应先行放线，以保证保护层的平整度。摊铺混凝土按照已经铺装完毕的房间进行，并应连续摊铺。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置伸缩缝。混凝土摊铺后，应及时振捣、抹平。保护层的平整度应保证在±5mm之内。 4、养护：混凝土滩铺、抹平后，24h内不应上人，每天早晚要浇水，在铺装地暖的区域内严禁踢凿、打孔。 地暖回填混泥土—地暖回填混泥土时需要注意的事项地暖安装完毕且水压试验合格后48小时内完成混凝土填充层施工；地暖混凝土回填层施工应由有资质的土建施工方承担，我单位密切配合；地暖混凝土回填层施工中，加热管内水压不应低于 0.6MPa, 填充层养护过程中，系统水压不应低于 0.4MPa ；填充层是用于保护地暖管和使地面温度均匀的构造层。一般为豆石混凝土，石子粒径不应大于 10mm ，水泥砂浆体积比不小于 1：3, 混凝土强度等级不小于 C15 。填充层厚度应符合设计要求，平整度不大于 3mm ；混凝土填充层施工中， 严禁使用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。 |
